天津百瑞特機電設備有限公司研發的白炭黑輸送專用系統是專為解決白炭黑，超細粉末輸送的難題。
第一步:沉淀。將由水玻璃和硫酸的水溶液同時在規定的濃度和反應條件下加入帶有攪拌器的反應器中。反應時,在反應器內先生成基本粒子;伴隨著脫水,這些粒子隨即相互發生反應而形成聚集體。在聚集體內,基本粒子通過硅烷醇鍵結合在一起。然后,聚集體相互碰撞、結合而形成附聚體。在這些附聚體中,聚集體因氫鍵或范德華力的相互作用而結合在一起,兩者的結合力要比硅烷醇鍵弱得多,因此這種結合是可逆的。附聚體在混煉過程中容易被破壞而分散為聚集體。在沉淀反應過程中,最重要的工藝參數是ｐＨ值、反應溫度(通常為50～90℃)、各組分的濃度、反應時間、以及水玻璃和硫酸的計量和混合。這些工藝參數將影響生成白炭黑的表面積、結構、分散性和硅烷醇基團的濃度等等。
第二步:過濾。在板框式壓濾機或其他過濾設備中對獲得的懸浮液進行過濾,并對濾餅進行洗滌,以洗去硫酸鈉。在白炭黑的過濾過程中,最重要的工藝參數是填充和洗滌的時間、濾餅中的固體含量和殘存的硫酸鈉含量等等。
第三步:干燥。將含水濾餅進行攪拌使其成為白炭黑的水懸浮液,然后進行噴霧干燥,或采用其他干燥方式干燥。不同類型的干燥器的最簡單分類辦法是分為長期干燥器和短期干燥器,白炭黑在長期干燥器中的停留時間以小時計,而在短期干燥器中的停留時間以秒計。在白炭黑的干燥過程中,最重要的工藝參數是干燥器的類型、干燥溫度、干燥前的固體含量和在干燥器中的停留時間等等。這些工藝參數將影響生成白炭黑的水分含量、表面積、結構、分散性和粒徑的分布等等。第四步:造粒。為了減少或消除產品輸送時的粉塵,將粉狀產品進行造粒,使其成為片狀或粒狀。在造粒過程中,最重要的工藝參數是加料速率和粒化壓力。造粒過程將影響白炭黑的結構、分散性、粒徑的分布和粉塵含量。
在生產白炭黑的反應工程必不可少的打漿輸送工程柏瑞特機電的白炭黑輸送系統就解決了粉末難輸送的問題，系統的核心部件采用美國進口的英格索蘭粉末輸送專用泵。
